膜片聯(lián)軸器及屬于剛性聯(lián)軸器也屬于彈性聯(lián)軸器，是否需要調(diào)質(zhì)處理取決于聯(lián)軸器使用工況情況。可以根據(jù)需要，適當(dāng)?shù)馗淖冄a片形狀，或增加補片數(shù)量，以設(shè)計出結(jié)構(gòu)簡單、受力合理、使用壽命長的膜片組件。如聯(lián)軸器使用功率較大，建議還是對膜片聯(lián)軸器進(jìn)行下調(diào)質(zhì)處理。膜片組件的使用壽命決定了膜片聯(lián)軸器的使用壽命，決定了聯(lián)軸器乃至整機的使用成本，包括停機、故障引起的連帶損失(這是主要的)。

高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)   很大程度的調(diào)整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。調(diào)質(zhì)處理后   回火索氏體?；鼗鹚魇象w(temperedsorbite)是馬氏體于回火時形成的，在光學(xué)鏡相顯微鏡下放大500~600倍以上才能分辨出來，其為鐵素體基體內(nèi)分布著碳化物（包括滲碳體）球粒的復(fù)合組織。

盡管   人員對膜片聯(lián)軸器進(jìn)行了   ，但很多   成果或者理論   ，未從結(jié)構(gòu)上提出佳解決方案，如國內(nèi)生產(chǎn)的膜片聯(lián)軸器無論從外觀質(zhì)量還是使用壽命等各個方面與   產(chǎn)品相比都有的差距，引進(jìn)的膜片聯(lián)軸器轉(zhuǎn)速可達(dá)20000轉(zhuǎn)/分以上，而國產(chǎn)膜片聯(lián)軸器轉(zhuǎn)速很難超過10000轉(zhuǎn)/分；或者某種結(jié)構(gòu)探討火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。它也是馬氏體的一種回火組織，是鐵素體與粒狀碳化物的混合物。此時的鐵素體已基本無碳的過飽和度，碳化物也為穩(wěn)定型碳化物。

膜片聯(lián)軸器是由幾組膜片（不銹鋼薄扳）用螺栓交錯地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，每組膜片由數(shù)片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。

膜片聯(lián)軸器與齒式聯(lián)軸器相比，沒有相對滑動，不需要潤滑、密封，無噪聲，基本不用維修，制造較方便，可部分代替齒式聯(lián)軸器。膜片聯(lián)軸器在上工業(yè)發(fā)達(dá)應(yīng)用已很普遍，在實際應(yīng)用中一般采用接中間軸型，以提高兩軸線偏移補償性能。

聯(lián)軸器的安裝定位分別有：定位螺絲定位，加緊螺絲定位，鍵槽型定位，D字孔定位。這些聯(lián)軸器安裝定位的好處：

1、鍵槽型定位：適合高扭矩的傳動，為防止軸向滑動，通常與定位螺絲固定和加緊螺絲固定并用。

2、D字孔定位：通常情況下，如果電機的軸是成D字型，如果定位螺絲無法固定的情況下，可以將聯(lián)軸器的孔處理成對應(yīng)電機軸大小的D型孔，配合定位螺絲固定，就不用擔(dān)心打滑了。

3、定位螺絲定位：在聯(lián)軸器上外圓生加工出90°的兩個螺孔，定位螺絲通過這兩個孔將聯(lián)軸器固定在軸上，這是一種比較常用的固定方式，由于螺絲的前端與軸心接觸，可能會造成軸心的損傷或拆卸困難。

4、加緊螺絲定位：在聯(lián)軸器上加工出切縫。利用聯(lián)軸器廠螺絲擰緊的力量，使狹縫變形，將軸緊緊抱死。這種方式固定及拆卸方便，而且不會造成軸心的損壞，是一種很常用的固定方式。

聯(lián)軸器主要有金屬膜片式聯(lián)軸器，蛇形彈簧聯(lián)軸器、雙曲面齒式聯(lián)軸器、彈性聯(lián)軸器等新型撓性材料聯(lián)軸器。例如：金屬膜片式聯(lián)軸器利用金屬膜片材料的特性；使整體聯(lián)軸器具備質(zhì)量輕，工作，不需要潤滑，維護(hù)方便等優(yōu)勢。

在選擇聯(lián)軸器進(jìn)行工作時，關(guān)鍵的一個步驟還是要根據(jù)實際的工作環(huán)境以及工作情況來，聯(lián)軸器的環(huán)境適應(yīng)力不是，所以在不同的場合以及不同的工作環(huán)境上來說都存在著差別。