一、如何保養(yǎng)膜片型彈性聯(lián)軸器？

（1）膜片型彈性聯(lián)軸器在可能由于運(yùn)轉(zhuǎn)的膜片聯(lián)軸器引起和設(shè)備事故的各個(gè)場地需要采取適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定防護(hù)措施。

（2）膜片型彈性聯(lián)軸器在工作運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常檢查膜片聯(lián)軸器是否發(fā)生異?，F(xiàn)象，如有異?，F(xiàn)象發(fā)生需要及進(jìn)維修。

（3）安裝前，應(yīng)清洗兩軸端面，檢查端面鍵槽口等配合情況。

（4）膜片型彈性聯(lián)軸器安裝以后，正常運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)班，需要檢查所有螺釘，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，需要擰緊，這樣反復(fù)幾次，以確定不會(huì)松動(dòng)。

（5）膜片型彈性聯(lián)軸器應(yīng)避免長期超載使用和操作事故的發(fā)生。

（6）為了防止膜片在高速運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生的微動(dòng)磨損，導(dǎo)致膜片螺栓孔出現(xiàn)微裂而損壞，可在膜片之間涂以二硫化鉬等固體潤滑劑或?qū)δて砻孢M(jìn)行減磨涂層處理。

二、闡述膜片型彈性聯(lián)軸器時(shí)安裝拆卸工作：

（1）將安裝軸表面的灰塵污濁擦拭干凈，同行抹一層薄薄的機(jī)油或者潤滑劑。

（2）將膜片型彈性聯(lián)軸器內(nèi)孔清潔干凈，抹機(jī)油或者潤滑劑。

（3）將膜片型彈性聯(lián)軸器插入安裝軸；如孔徑偏緊，注意避免用鐵錘或硬金屬擊打安裝。

（4）定位完成后，先按對(duì)角線方向，用扭力扳手（規(guī)定的擰緊力矩1/4）輕輕地?cái)Q緊螺絲。

（5）加大力度（規(guī)定擰緊力矩的1/2）重復(fù)完成第4步動(dòng)作。

（6）按規(guī)定的擰緊力矩進(jìn)行擰緊力矩進(jìn)行擰緊固定。

（7）然后，按圓周方向依次擰緊固定螺絲。

（8）拆卸時(shí)，請(qǐng)?jiān)谘b置全部停止的狀態(tài)下進(jìn)行。依次松開鎖緊螺絲。

膜片型彈性聯(lián)軸器軸系的傳動(dòng)系統(tǒng)：軸系傳動(dòng)通常由一個(gè)或若干個(gè)膜片聯(lián)軸器將主、從動(dòng)軸連接起來，形成軸系傳動(dòng)系統(tǒng)，以傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)或運(yùn)動(dòng)。膜片型彈性聯(lián)軸器主要是由于電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及工作機(jī)的軸連接，其軸孔形式、連接形式尺寸主要取決于所連接軸的型式及尺寸，產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)一般按圓柱形和圓錐形軸深環(huán)球標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)軸，軸深標(biāo)準(zhǔn)是針對(duì)軸的設(shè)計(jì)。各種不同形式的金屬膜片聯(lián)軸器在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和系列設(shè)計(jì)時(shí)，以傳遞轉(zhuǎn)矩的大小、膜片型彈性聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)和輪轂強(qiáng)度為依據(jù)，確定個(gè)規(guī)格金屬膜片聯(lián)軸器的軸孔范圍（較大和小軸孔）以及軸孔的長度，各種規(guī)格只有一種軸孔的長度。在，膜片型彈性聯(lián)軸器的企業(yè)在不同膜片型彈性聯(lián)軸器的標(biāo)準(zhǔn)中，均是各規(guī)格膜片型彈性聯(lián)軸器少有的一種軸孔長度。

膜片聯(lián)軸器雖屬于小型部件，但具有其他部件無法比擬的作用， 先它可用來聯(lián)接電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)軸。并可傳遞轉(zhuǎn)矩。膜片聯(lián)軸器適用于有腐蝕介質(zhì)：膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來補(bǔ)償所聯(lián)兩軸的相對(duì)位移，是一種的金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器，不用潤滑，結(jié)構(gòu)較緊湊，使用壽命長，無旋轉(zhuǎn)間隙，不受溫度和油污影響，膜片聯(lián)軸器具有耐酸、耐堿、的特點(diǎn)，適用于高溫、高速、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動(dòng)，膜片聯(lián)軸器普遍用于各種機(jī)械裝置的軸系傳動(dòng)，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、液壓機(jī)械、石油機(jī)械、印刷機(jī)械、紡織機(jī)械、化工機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、航空（直升飛機(jī)）、艦艇高速動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，經(jīng)動(dòng)平衡后應(yīng)用于高速傳動(dòng)軸系已比較普遍。