膜片聯軸器是由幾組膜片（不銹鋼薄板）用螺栓交錯地與兩半聯軸器聯接。每組膜片由數片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。膜片聯軸器靠膜片的彈性變形來補償所聯兩軸的相對位移，是一種的金屬強元件撓性聯軸器，不用潤油，結構較緊湊，，使用壽命長，無旋轉間隙，不受溫度和油污影響，具有耐酸、耐堿   的特點，適用于高溫、高速、有腐蝕介質工況環境的軸系傳動。膜片聯軸器的聯接分為有鍵聯接和無鍵聯接兩種方法，膜片聯軸器的軸孔分為圓柱形軸孔與錐形軸孔兩種方法。膜片聯軸器的安裝分為動力壓入法、溫差安裝法和靜力壓入法三種方法。膜片聯軸器的靜力壓入法是依據所需壓入力的巨細，選用千斤頂、夾鉗、或手動機動的方法進行安裝。膜片聯軸器靜力壓入法一般用于錐形軸孔。由于膜片聯軸器的靜力壓入法在使用時遭到壓力的約束，在機械量較大時，再給其施加壓力比較困難。需求提出的是，膜片聯軸器靜力壓入法在壓入過程中可能會切去膜片聯軸器與軸之間不平的細小的凸峰，使之遭到破壞。因此，建議使用膜片聯軸器的其它兩種安裝方法。

一、簡述膜片聯軸器的主要特性：

（1）結構簡單、重量輕、體積小、裝拆方便。不必移動機器即可裝拆（指帶中間軸型式），不需潤滑。

（2）能準確傳遞轉速，運轉無轉差，可用于   機械的傳動。

（3）適應高溫（-80+300）和惡劣環境中工作，并能在有沖擊、振動條件下穩定運行。

（4）傳動速率高，可達.86%。特別適用于中、高速大功率傳動。

（5）具有明顯的減震作用，無噪聲，無磨損。

（6）補償兩軸線不對中的，與齒式聯軸器相比角位移可大一倍，徑向位移時反力小，撓性大，允許有相應的軸向、徑向和角向位移。

膜片聯軸器的應用非常廣泛，尤其在比較惡劣的環境下，依然能夠正常使用。膜片聯軸器非常精巧，如果在使用中誤用或沒有正確安裝則很容易損壞。所以偏差在聯軸器的正常運轉的承受范圍之內是非常的中。膜片聯軸器的應用范圍很廣，但是膜片聯軸器質量的高低就是影響聯軸器傳遞轉矩及使用成本及使用壽命的關鍵所在，而市場上貌似形離的膜片聯軸器相當的多，嚴格執行標準制造   的膜片聯軸器，使得聯軸器的性價比（性能與價格比較）在實際用戶中深受好評。膜片聯軸器的膜片被用銷釘緊固在軸套上一般不會松動或引起膜片和軸套之間的反沖這種特性有點像波紋管聯軸器，實際上聯軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以當相對位移荷載產生時它很容易彎曲，因此可以承受高達1.5度的偏差，同時在伺服系統中產生較低的軸承負荷。膜片聯軸器可適應高溫（-80+300）和惡劣環境中工作，并能在有沖擊、振動條件下動行。膜片聯軸器母體制造。膜片聯軸器母體材料的選擇至關重要，一般應該選擇45#或者40CR鍛件材料并且經過正火處理后在進行粗加工，粗加工完后要進行調質處理以聯軸器材料的整體機械性能達到其性能狀態，調質處理后進行精加工，精加工后要機械動平衡試驗，非常重要的膜片聯軸器還要進行氮化處理，以聯軸器母體的傳動強度。另外，就是膜片材料的選擇及制造，膜片材料要具有高的強度和疲勞，而且要有良好的加工性能，性和耐熱性，目前主要用1CR18NI9，1CR18NI9TI等不銹鋼等合金制成。而由于膜片材料的不同直接影響膜片聯軸器的性能及使用壽命和使用成本（頻繁換膜片），而膜片材料的價格又相差很大，所以市場上相當的膜片聯軸器就是采用的材料制成。再有，就是膜片聯軸器的螺栓應該采用8，8及或者10，9級甚至12，9級螺栓連接，以聯軸器傳遞轉矩的需要。