聯軸器對比：聯軸器的技術水平，無論是結構型式還是技術參數及性能指標，絕大多數達到   同類產品的水平；但從產品加工精度、質量及使用壽命相比差距較大。主要原因，一是與組織生產的形式、規模和管理水平有關，二是加工設備比較陳舊，生產效率低，加工精度差。

近年來，我國在彈性聯軸器的   也取得了一些進展，特別是在一些關鍵技術及產業化等方面，如重慶大學機械傳動   實驗室的王家序教授等人通過的潛心   ，在聯軸器的   與推廣應用上非常成功。

為了實現不同工況下，聯軸器能夠滿足減振、降噪、長壽命、大轉矩的要求，同時，為了維修、安裝和散熱方便和避免共振。目前，對彈性聯軸器   方向主要：采用新材料，尤其是對橡膠元件采用新材料，通過配方和硫化工藝等來   其材料力學性能特性；采用新結構，通過自主   的新結構滿足特定工況下傳遞轉矩或運動；采用，如金屬與橡膠的粘結技術等來提高星形彈性聯軸器的性能；采用新的計算方法，計算機的發展，了計算方法的發展和應用，如蓋斯林格采用   的計算機算法使結構尺寸減少以及價格下降。

膜片傳遞轉矩時，轉矩是通過主動螺栓利用膜片元件帶動從動螺栓，沿螺栓分布圓切線方向傳遞的。忽略膜片間微小的相對運動，認為各膜片均勻承擔轉矩。在彈性膜片聯軸器傳遞轉矩時膜片平面受力，帶有陰影部分的圓表示主動端輸入，空白圓表示從動端輸出。

膜片是膜片式聯軸器的關鍵元件，由于聯軸器中其它零件的剛度比膜片大得多，故可將膜片的剛度視為聯軸器的剛度。由于聯軸器軸向間偏移、傳遞轉矩、承受離心力，膜片工作時處于復雜的受力狀態。

l)膜面應力(轉矩應力，設傳遞轉矩為T(N0m)，總片數為m，對于8孔螺栓，由簡化條件知，T單片=Tlm，每個主螺栓上所受的力為F=Tl4mR；

2)離心應力假定螺栓與膜片材料相同，可計算出各自的質量，根據所處的位置和螺旋角度，可算得離心力，且作用在總質心上。

3)軸向位移引起的彎曲應力由于在軸線方向上的安裝誤差，使膜片沿軸線方向發生彎曲變形，通過軸向位移的大小可以求出軸向力的大小。

4)徑向、角向位移引起的彎曲應力由于在軸線角向上的安裝實際誤差，使膜片沿軸線方向發生周期性彎曲變形，而且它是決定膜片疲勞壽命的主要因素，通過角度傾斜可以求出回復力矩的大小。

聯軸器是一種基礎的傳動聯接件，聯軸器質量的好壞對于一個聯軸器的生產企業關系到企業自身切身命運的問題，因此每個聯軸器的生產企業都把聯軸器的產品質量作為生產管理中的   來對待，聯軸器的質量主要依賴于聯軸器生產中的質量控制，加工質量不高或不能通過后面工序的檢驗的聯軸器存在這樣或那樣的缺陷，在成形的產品中非常容易暴露，如焊接、熱處理、鑄造等。