鼓形齒式聯(lián)軸器歸于剛撓性聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側(cè)空位較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器可容許大的角位移(相對于直齒聯(lián)軸器)，可改進齒的接觸條件，行進傳遞轉(zhuǎn)矩的才調(diào)，延伸使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸情況。具有徑向、軸向和角向等軸線差錯補償才調(diào)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載才調(diào)大、傳動、噪聲低及修補周期長等利益，特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運送等行業(yè)、也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動。

鼓形齒式聯(lián)軸器對鼓度曲線有何要求?非共軛齒面的鼓形齒面是由不同端截面逐漸變位相疊而成，其變位量與軸向坐標(biāo)構(gòu)成的虛線叫鼓度曲線，鼓度曲線是鼓形齒式聯(lián)軸器的一項重要幾何參數(shù)。鼓度曲線多為一段圓弧，也有用三段圓弧的，這些圓稱為鼓度圓，在圓弧鼓度曲線中，有鼓度圓中心在齒輪軸線上的，有不在軸線上的；有鼓度圓中心與齒面球面中心重合的，也有不重合的，一般規(guī)劃是都以經(jīng)歷為主，總的來說，鼓形齒式聯(lián)軸器應(yīng)抵達以下要求：在軸間傾角處于很大時不出現(xiàn)棱邊接觸現(xiàn)象；輪齒會合載荷越小越好，而齒面曲率與鼓度圓周率成正比，因此鼓度圓半徑盡或許大。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比，因此鼓度圓半徑應(yīng)盡或許大。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比，即它與齒的嚙合空位有關(guān)，減薄量短少或許會構(gòu)成干與，減薄量過大會削弱齒的強度，且會側(cè)隙很大。

鼓形齒式聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)效能：要是由于太長的話螺栓的長度和數(shù)量無法滿意大功率，并且長度太長的話，聯(lián)軸器需求做動平衡處理。齒式聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)相對于彈性套柱銷聯(lián)軸器和彈性柱銷齒式聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)要凌亂一些，其組裝進程也比他們凌亂，我們來看一下這個進程吧。齒式聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)相對于彈性套柱銷聯(lián)軸器和彈性柱銷齒式聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)要凌亂一些，其組裝進程也比他們凌亂，我們來看一下這個進程吧。聯(lián)軸器的單個部件都加工好之后，我們就要進行組裝了。部件有加工好的兩半聯(lián)軸器和外環(huán)，若干個尼龍棒，擋板兩個，螺絲若干。組裝進程：將外環(huán)套在半聯(lián)軸器上并適當(dāng)?shù)膿醢逖b在半聯(lián)軸器的凸緣上，用螺絲將外環(huán)和半聯(lián)軸器固定。將尼龍棒填進外環(huán)與半聯(lián)軸器之間的孔中。

鼓形齒式聯(lián)軸器承載沖擊性能好，但齒面接觸應(yīng)力和齒根彎曲疲勞強度要求高，如果我們采取特別結(jié)構(gòu)、特別材料、特別工藝就能夠達到大直徑軋管機的要求。非共軛齒面的鼓形齒面是由不同端截面逐漸變位相疊而成，其變位量與軸向坐標(biāo)形成的虛線叫鼓度曲線，鼓度曲線是鼓形齒式聯(lián)軸器的一項重要幾何參數(shù)。鼓度曲線多為一段圓弧，也有用三段圓弧的，這些圓稱為鼓度圓。

在圓弧鼓度曲線中，有的鼓度圓在齒輪軸線上的，有不在軸線上。鼓形齒式聯(lián)軸器具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力，鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。鼓形齒式聯(lián)軸器具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力，鼓形齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下進行工作。