鼓形齒式聯軸器應根據使用要求和工作條件選用。按照聯接軸伸型式，GCLD型聯軸器的主動端均可選用圓柱形、短圓柱型和圓錐形3種軸孔型式，從動端均可選用段圓柱形、圓柱形軸孔型式；GICL型、GIICL型聯軸器的任一端都可作主、從動端；GIICLZ型聯軸器的外齒軸套與中間軸聯接，半聯軸器與工作軸或電機軸聯接。半聯軸器和外齒軸套的加工精度為H7，其表面粗糙度R不得大于1.6um，圓柱孔的圓柱度不得低于GB/T1184-1996中的規定的8級精度。聯軸器的軸孔和鍵槽型式及尺寸按GB/T3852-1997的規定。內齒圈法蘭聯接鉸孔對公稱位置的位置度公差應小于其配合公差之半。外齒軸套齒寬   截面的對稱度。聯軸器的內、外齒鹺合在油浴中工作，不得有漏油現象。一般情況采用潤滑脂，其牌號為4號。GICLZ型、GIICLZ型聯軸器采用接中間軸結構時，中間軸的質量不得大于根據公稱扭矩計算而得的齒節圓戳合處得圓周角的2%。高轉速的中間軸要驗算臨界轉速。聯軸器的軸孔型式和尺寸，在同一規格中按規定組合。當兩軸線無徑向位移時，外齒軸套與內齒圈軸線的許用角向補償量和兩軸線的   大角向補償量。當兩軸無角向位移時，聯軸器的選用補償量，許用徑向補償量，兩軸端軸線偏角、安裝、裝配   大允許誤差為5。

鼓形齒式聯軸器的特點(與直齒式聯軸器相比有以下特點)：

1、鼓形齒式聯軸器承載。在相同的內齒套外徑和聯軸器   大外徑下，鼓形齒式聯軸器的承載能力平均比直齒式聯軸器提高15～20％。

2、角位移補償量大。當徑向位移等于零時，直齒式聯軸器的許用角位移為1o，而鼓形齒式聯軸器的許用角位移為1o30'，提高50％。在相同的模數、齒數、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大。

3、鼓形齒式聯軸器鼓形齒面使內、外齒的接觸條件      ，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應力集中的弊端，同時   了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長。

4、鼓形齒式聯軸器外齒套齒端呈喇叭形狀，使內、外齒裝拆方便。

5、鼓形齒式聯軸器傳動達99.7%。基于經上特點，目前，已普遍以鼓形齒替代直齒式聯軸器。