你想了接一下膜片聯(lián)軸器的安裝及運(yùn)行特點(diǎn)嗎？

膜片聯(lián)軸器的安裝方法：

（1）安裝前應(yīng)首先檢查原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)兩軸是否同心，兩軸表面是否有包裝紙和碰傷，聯(lián)軸器兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔是否有雜物，內(nèi)孔棱邊是否有碰傷、如有應(yīng)將軸、半聯(lián)軸節(jié)清理干凈，碰傷用細(xì)銼處理好。 然后 檢查兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)孔直徑和長度是否同原動(dòng)機(jī)、工作機(jī)的直徑和軸伸長度尺寸相符。一般選型時(shí)，讓原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)長度小于其軸伸長度10—30mm為好。
　（2）為了便于安裝，將兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)放在120--150的保溫箱或油槽中進(jìn)行預(yù)熱，使內(nèi)孔尺寸漲大很容易裝上。安裝后軸頭不能凸出半聯(lián)軸節(jié)端面，以齊平為好。 檢測兩半聯(lián)軸節(jié)之間的距離：沿半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤兩內(nèi)側(cè)測出3--4點(diǎn)的讀數(shù)取平均值，及加長段與兩個(gè)膜片組實(shí)測尺寸之和，兩者誤差控制在0—0.4mm范圍之內(nèi)。
　（3） 找正：用百分表檢測兩半聯(lián)軸節(jié)法蘭盤端面和外圓跳動(dòng)，當(dāng)法蘭盤外圓小于250mm時(shí)跳動(dòng)值應(yīng)不大于0.05mm；當(dāng)法蘭盤外圓大于250mm時(shí)，跳動(dòng)值應(yīng)不大于0.08。
  （4）安裝螺栓：把螺栓從法蘭盤小孔外側(cè)穿入，從另一件法蘭盤大孔外側(cè)穿出套上緩沖套、彈性墊圈、扭上螺母,用扳手將螺母把緊。如安裝不適或拆除   換，又不損傷軸及半聯(lián)，請按 圖3至圖7 作工具并安裝。安裝完畢后，轉(zhuǎn)動(dòng)自如無別勁為好。
  （5）操作工須知：在啟動(dòng)設(shè)備前應(yīng)先檢查聯(lián)軸器的螺母是否有松動(dòng)或脫落，如有要及時(shí)將螺母用扳手把緊。應(yīng)先空載啟動(dòng)設(shè)備1分鐘后將負(fù)載管線閥門打開；停機(jī)順序相反。(請每月將聯(lián)軸器外部用機(jī)油涂刷一遍)
　（6）實(shí)踐證明，如按說明及要求進(jìn)行安裝、維護(hù)、操作、膜片聯(lián)軸器的日啟動(dòng)次數(shù)在1--5次,膜片的使用壽命5年以上.如不按說明書的要求進(jìn)行安裝、維護(hù)、操作，特別是螺栓方向裝錯(cuò)使膜片變形或原動(dòng)機(jī)與工作機(jī)兩軸軸心偏移過大都會(huì)使膜片提前損壞。

膜片運(yùn)行特點(diǎn)：
一、不要潤滑，無需維護(hù)可從根本上齒型聯(lián)軸器因齒面磨損導(dǎo)致的振動(dòng)避免齒型聯(lián)軸器因積油產(chǎn)生的新的不平衡等一系列麻煩。
二、可在不干擾主從動(dòng)裝置情況下裝拆可在2小時(shí)內(nèi)完成聯(lián)軸器的   換，提高設(shè)備利用率
三、能在惡劣環(huán)境條件下運(yùn)行可在攝氏300度以內(nèi)條件下運(yùn)行可在酸、堿、煙霧等腐蝕性環(huán)境下運(yùn)行
四、承受不對中，具有   的減振、降噪能力不對中能力可滿足絕大部分動(dòng)力傳動(dòng)裝置運(yùn)行中的不對中要求
五、零游隙、不變的低不平衡量，無噪聲聯(lián)軸器零件采用無間隙裝配，無運(yùn)行噪音，保持不變的初始動(dòng)平衡精度
六、對相連裝置施加可預(yù)測的低附加負(fù)與同類撓性傳動(dòng)元件相比，膜片聯(lián)軸器對相連裝置施加可預(yù)測   制約電動(dòng)機(jī)磁   漂移。

的作用力和彎矩。
七、具有高功率質(zhì)量比，特別適合連接大功率動(dòng)力裝置 。
八、軸間剛度非線性變化，   制約電動(dòng)機(jī)磁   漂移。